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广州市润达货架有限公司
Runda Racking Manufacturing Co.,ltd

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模具加工工顺序及其确定原则

模具加工工顺序及其确定原则



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1. 由多种组合部件组装而成,结构简单,便于拆卸、运输和组装;2、操作轻便采用轴承组合,滑动平衡并附独立吊模装置。3、安全可靠附加保险装置,组装成型后牢固可靠,安全性高.4、抽屉式模具架每格每层承重500-2000KG;5、节省场地,占地面积积为1.8平方米,可存放几十套中小型模具6、模架抽板承载后轻松抽送,上下间隔随意调整,协同备有的滑车和手动葫芦可轻松、快捷的完成存取工作;7、模架采取可拆移式结构,全部配件可任意组合,上下间隔,拆装简便;8、可随意调整,万能百搭可单个使用也可随意驳接,安装方便;
模具加工工顺序及其确定原则

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加工顺序的合理确定,对保证加工件质量,提高工效,降低制造成本具有至关重要的作用。
加工工序的确定应遵循下述原则:
(1)机加工序应遵循的原则 ①先粗后精的加工原则:粗加工要求精度不高,而且工件的刚度相对于精加工时较 好,可进行高速、大切削量的加工。即便会产生一些变形,也可在半精或精加工时去除, 仍可保证加工件对加工精度的要求,还可以大大提高其效率。
②先加工基准面后加工其余面的原则:以使后加工的各面有良好的定位基准,从而 减小定位误差以提高定位和加工精度。
③先加工主要(的加工)面后加工次要面的原则:主要面即基准面、定位面以及主要 的工作面如导柱、导套的内、外圆表面;模板的分型面,其他有配合要求零件的配合面等。 ④先加工划线表面(平面),后加工孔的原则。
(2)热处理工序应遵循的原则
①退火、回火、调质与时效处理应在粗加工后进行,以消除粗加工产生的内应力.
②淬火或渗碳淬火应在半精加工后进行。用以提高耐磨性和机械强度的淬火和渗碳 淬火中所引起的变形可在精加工中去除。
③渗氮或碳氮共渗等工序也应在半精加工后进行。因为渗氮或碳氮共渗处理的温度 低,变形小,精加工时,可将变形去除.另外渗氮或共渗的深度浅,只能进行精加工。模具加工工顺序及其确定原则

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